关于塑料桶生产厂家产品定型的复杂性

由于塑料桶生产厂家成型过程中塑料熔体在温度和压力作用下变形流动非常复杂再加上流动前塑化不均以及充模后冷却速度不同，制品内经常出现不均匀的结晶、取向和缩短，导致制品内发生结晶、取向和缩短应力脱模后除引起时效变形外，还会使制品的力学性能、光学性能及表观质量变坏，严重时还会开裂。

为了解决这些问题可对制品进行一些恰当的后处理，塑料桶生产厂家常用的后处理方法有退火和调湿两种。退火是将塑件放在定温的加热介质（如热水、热油、热空气和液体白腊等）中保温一段时间的热处理过程。利用退火时的热量能加速塑料中大分子松弛从而消除或降低制品成型后的剩余应力。

塑料桶生产厂家生产中的退火温度一般都在制品的运用温度以上10~20℃至热变形温度以下10~20℃之间进行挑选和控制。保温时间与塑料品种和制品厚度有关如无数据资料也可按每亳米厚度约需半小时的准则估算。退火冷却时冷却速度不易过快否则还有可能再次发生温度应力。

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